자동차 오일 펌프 픽업 파이프

애플리케이션:

자동차 오일 펌프 픽업 파이프 제조업체에서 플라스틱 구성품을 강화하는 컴프레션 리미터를 필요로 했습니다.

성형 문제로 인해 기존 압입 솔루션을 수용할 정도로 전체 구멍 공차를 줄일 수 없었기 때문에 금형(Molding In)은 선택할 수 없었습니다. 고객은 큰 공차 구멍에 사후 성형 장착을 위해 비용 효율적인 컴프레션 리미터를 필요로 했습니다. 장착이 자동화되므로 컴프레션 리미터의 중첩 및 맞물림이 발생하지 않습니다.

전체 구멍 공차는 고객에게 여러 문제를 일으켰습니다. 첫째, 회전 또는 가공 솔루션은 정적이므로 구멍 공차의 변화를 보상하지 못합니다. 최소 재료 조건에서 이러한 솔루션은 구성품을 손상시키지 않고 장착하는 것이 어렵거나 불가능합니다. 최대 재료 조건에서는 고정력이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 압연 관형 부품은 큰 구멍 공차를 보상할 수 있으며, 대개 직선 틈새로 제조되므로 중첩 및 맞물림에 취약합니다. 또한 길이 및 직경 비가 낮기 때문에 이 솔루션에는 장착을 간편하게 하고 장착 중 컴프레션 리미터를 일직선으로 유지하기 위해 깨진 가장자리나 둥근 가장자리가 필요합니다.

SPIROL 솔루션:

SPIROL 엔지니어링은 고객 애플리케이션용으로 대칭형 ‘Z‘ 이음매 컴프레션 리미터를 설계했습니다. 이 설계에서는 최대 구멍에서 억지 끼워맞춤을 보장하는 한편 최소 구멍에서 버팅(Butting)을 방지할 만큼 충분히 큰 틈새로 압연 컴프레션 리미터를 사용할 수 있습니다. ‘Z‘ 이음매는 고객의 자동 장비에서 중첩과 맞물림을 방지하여 최소한의 가동 중단 시간과 효율적인 장착을 보장했습니다. 또한 이 품목은 둥근 가장자리로 설계되어 장착을 간편하게 하고 스카이빙(Skiving)을 방지했습니다.

SPIROL 압연 ‘Z‘ 이음매 컴프레션 리미터는 큰 구멍 공차를 보상하고 기존 자동 장비에서 장착이 가능한 비용 효율적인 솔루션입니다. 이 솔루션은 또한 스카이빙을 방지하고 장착 시 정렬을 향상시키도록 설계되어 뛰어난 구멍 무결성을 제공했습니다.

무료 애플리케이션 엔지니어링 지원 : 당사의 엔지니어 직원은 귀하의 애플리케이션 요구 사항을 검토하고귀사의 설계 팀과 협력하여 최저 총 조립 비용으로 최상의 솔루션을 추천합니다.