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스테이지 조명 및 스태디움 좌석 어셈블리

트러스 시스템의 프레임은 스태디움 조명과 음향 장비 그리고 야외관람 좌석 시스템을 지탱하도록 설계됩니다. 영구적으로 장착될 수도 있지만 대부분의 시설이 다목적이기 때문에 필요한 구조물의 크기에 따라 현장에서 조립 및 해체를 거치는 경우가 많습니다. 이들 시스템은 대개 돌출된 알루미늄 관과 솔리드 또는 관형 커플러로 구성됩니다. 공공 행사에 이러한 시스템을 사용할 때는 상당한 책임이 따르며 이러한 구성품 간 연결 부분은 시스템 무결성에 매우 중요합니다. 트러스 시스템의 조임쇠 및 연결 부분은 장비를 트러스 위에 설치하거나 행사 중 관람객이 착석할 때 충격, 진동 및 높은 전단 값에 노출되는 경우가 많으므로 매우 중요해집니다.

유명 트러스 시스템 제조업체가 기존 트러스 시스템의 설계와 관련하여 SPIROL과 상담했습니다. 기존 설계는 하나의 관형 구조 요소와 하나의 솔리드 수 요소로 구성되었으며, 솔리드 수 요소는 관형 돌출부 내에 위치하며 2개의 고탄소강 슬롯 핀으로 교차 고정되어 커플러를 프레임에 고정합니다. 장착 시 슬롯 핀은 장착이 어려웠고 고가의 연성 알루미늄 프레임을 손상시키는 경우가 많았습니다. 구멍이 변형되는 경우 제조업체는 영구 장착 시설에서 시간이 지나면서 핀이 구멍에서 벗어나는 것을 보고 이를 인지했습니다. 이는 과도한 하중에 노출된 모바일 시스템에서도 발견되었습니다. 경우에 따라 슬롯 핀의 슬롯으로부터 180도 위치에 응력 균열이 있는 것을 발견하기도 했습니다. 악천후 조건에서는 고탄소강이 부식에 취약해지기도 합니다. 선택의 여지가 없던 이 제조업체는 고가의 가공 솔리드 핀과 2차적인 코터 핀의 고정 기능을 구현하는 것을 고려했습니다. SPIROL은 애플리케이션을 평가하고 매우 까다로운 이 애플리케이션을 위한 강력하고 비용 효율적인 솔루션을 추천하도록 요청받았습니다.

SPIROL 엔지니어링 부서는 420 스테인리스강 코일 핀이 슬롯 핀을 대체할 수 있는 고성능 제품이라는 결론을 내렸습니다. 코일 핀은 슬롯 핀과 같은 전단면에서 정렬할 필요가 없기 때문에 구멍 내 핀 방향 조정으로 인한 결함이 발생할 염려가 없습니다. 코일 핀은 장착 후에도 애플리케이션에서 유연성을 유지하므로 동적 하중을 호스트에 전달하는 대신 흡수할 수 있어 변형을 방지할 수 있습니다. 변형 감소는 고가의 구조물 수명 증가로 이어지고 구멍이 넓어져 결국 핀이 빠질 가능성이 줄어듭니다. 420 스테인리스강은 코일 핀은 열처리되므로 전단 값이 가공된 저탄소강 솔리드 핀 값보다 높습니다. 솔리드 핀 및 코터 핀 솔루션과 달리 어셈블리의 복잡성이 2개가 아닌 하나의 구성품으로 제한되므로 설치 및 해체 시 시간이 절감되고 여러 구성품 관리 작업이 줄어듭니다. 420 시리즈 스테인리스강을 활용함으로써 제조업체는 필요한 내부식성을 얻고 구조물 수명 전반에 걸쳐 더욱 안정적인 성능을 얻게 됩니다. 또한 슬롯 핀에서 코일 핀으로 전환할 때 구멍 크기를 조절할 필요가 없는 것도 이점입니다. 이는 제조업체와 전국에서 트러스 시스템을 운용 중인 고객들 모두에게 이익입니다. 코일 핀 구현은 제조업체의 성능 및 상업 요구 사항을 모두 충족했고 어셈블리의 무결성을 크게 향상시켰습니다.

이 애플리케이션에서 코일 핀으로 전환 시 누리게 된 이점은 다음과 같습니다:

  • 장착 후 유연성으로 인해 하중을 호스트에 전달하지 않고 흡수합니다.
  • 가공 솔리드 핀/코터 핀 솔루션에 비해 코일 핀은 어셈블리 복잡성을 낮춥니다.
  • 코일 핀은 슬롯 핀과 같은 전단면에서 정렬할 필요가 없습니다. 따라서 장착 오류 가능성이 사라지고 결함 가능성이 크게 줄어듭니다.
  • 슬롯으로부터 180도 위치에 하중을 집중하는 슬롯 핀에 비해 코일 핀은 핀 전체에 걸쳐 균등하게 하중을 분산시킵니다.
  • 코일 핀은 압입 끼워맞춤 조임쇠 중에서 가장 넓은 구멍 공차를 가집니다.

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