압입 끼워맞춤 핀의  구멍 준비

그라운드 다월과 직선형 핀은 보통의 경우 종단이 챔퍼 처리된 솔리드 원통형 핀입니다. 핀은 핀 직경보다 작은 구멍에 압입시키는 방법으로 어셈블리에 고정합니다. 대부분의 경우에 간섭의 양은 삽입력이 실용적 제한 범위 내로 유지되도록 제한해야 합니다. 대부분의 금속(강철, 브라스 및 알루미늄)에 수용되는 압입 끼워맞춤은 0.0005" ~ 0.002"입니다. 생산 어셈블리에서 허용되는 압입 끼워맞춤은 핀과 구멍 공차의 합계입니다. 이 때문에 이러한 핀을 장착하기 위해서는 전체 공차가 0.0002" ~ 0.0005" 범위인 매우 정밀한 직선형 구멍이 필요합니다.

이러한 정밀한 구멍을 얻기 위한 일반적 가공 방법은 드릴링과 리밍인데, 말처럼 그렇게 간단하지 않습니다. 정밀한 구멍을 리밍하기 위해서는 우선 구멍을 뚫는 과정에서부터 품질이 우수해야 합니다. 앞부분이 벌어지거나, 일그러진 원형이거나, 구부러지거나, 너무 크거나, 매우 거친 구멍은 리머로 교정되지 않습니다. 리밍 전에 필요한 드릴 구멍의 품질은 솔리드 널링 또는 홈이 파진 핀을 사용하는 데 필요한 품질과 같습니다.

슬롯 스프링 핀은 속이 빈 관형 부품으로서 핀 길이를 따라 길이 방향으로 하나의 슬롯이 있는 종단에 챔퍼 처리됩니다. 이 핀은 핀 몸체보다 작은 구멍에 장착되면서 압축함으로써 어셈블리에 고정됩니다. 슬롯은 핀에 압축할 수 있는 여유를 주며 핀 재료의 스프링 특성은 핀을 구멍에 유지시키는 내성을 제공합니다. 장착 과정에서 핀이 "맞닿는" 경우, 핀이 더 이상 스프링으로 작용하지 못하고 하나의 솔리드 물체로 작용하므로 삽입력이 크게 증가합니다. 슬롯이 연계된 핀의 이와 같은 스프링 특성은 솔리드 핀에 비해 어셈블리에서 더 큰 구멍 공차를 허용합니다.

슬롯 스프링 핀은 일반적 드릴 구멍에 장착하도록 설계됩니다. 구멍 직경 공차의 허용 범위가 넓다는 점 외에도 핀이 구멍에 자신을 맞출 수 있기 때문에 구멍이 어느 정도 굽어져 있어도 크게 문제되지 않습니다. 구멍 요구 사항이 까다롭지 않다는 점으로 인해 이 핀은 주조, 성형 또는 스탬핑으로 준비된 구멍에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 일반적으로, 이전에 설명한 구멍 준비 방법을 이용할 필요는 없지만 구멍의 일관성이 높으면 삽입의 반복성과 어셈블리에서의 고정력이 개선됩니다.

구멍을 스탬핑으로 준비하는 경우, 핀을 펀치와 같은 방향으로 장착하고 과도한 버가 생기지 않도록 하는 것이 좋습니다. 주조 또는 소결 구멍에는 약간의 인입 반경을 두어야 하며, 경화 처리된 재료의 구멍 가장자리에서 버를 제거해야 합니다. 이러한 조건을 갖춘다면 스프링 핀 장착으로 인한 문제가 예방됩니다. 카운터싱크는 경화 처리된 구멍의 날카로운 가장자리를 없애지 못하며, 단지 날카로운 가장자리를 구멍 안쪽으로 옮길 뿐입니다.

코일 스프링 핀은 2-1/4 코일 스프링강으로 제조되는 속이 빈 관형 부품으로서 종단을 사다리꼴 챔퍼 처리합니다. 이 핀은 핀 몸체보다 작은 구멍에 장착되면서 압축함으로써 어셈블리에 고정됩니다. 내부에서 자체적으로 압축력이 작용하는 핀 코일과 핀 재료의 스프링 특성은 핀을 구멍에 유지시키는 내성을 제공합니다. 2-1/4 코일 설계 때문에 이 핀은 음의 공차 구멍에 장착 시 "맞닿지" 않습니다. 이 핀은 스프링 특성을 유지하므로 모든 압입 끼워맞춤 조임쇠 중에서 장착력이 가장 낮습니다. 음의 공차 구멍에 장착할 수 있어 다른 스프링 핀보다 어셈블리에서 구멍 공차의 허용 폭이 넓습니다.

다른 스프링 핀과 마찬가지로 코일 스프링 핀은 일반적 드릴 구멍에 장착하도록 설계됩니다. 이 핀은 구멍이 어느 정도 굽어져 있어도 크게 문제되지 않으며 주조, 성형 또는 스탬핑으로 준비한 구멍에서 가장 효과가 좋습니다. 핀을 음의 공차 구멍에 장착할 수 있어 과소 절삭되는 재료에서도 표준 드릴을 사용할 수 있습니다. 고품질 드릴 구멍에 대해 이전에 설명한 방법을 사용하면 삽입 반복성과 어셈블리에서 고정력을 개선할 수 있지만 필수는 아닙니다.